シェルアンドチューブ蒸発器は、2層の金属板を高圧ガスで膨張させるか、9枚を機械的にプレスすることによって作られます。 アルミニウム合金ダイカストで作ることもできます。
このタイプの蒸発器は、冷蔵庫、商品陳列棚、アイスキャンディー収納ボックスなどの小型冷凍装置で広く使用されています。
アルミニウム合金ダイカスト製のフラットシェルアンドチューブ蒸発器は、接触凍結に広く使用されており、一般にフラットシェルアンドチューブ急速冷凍庫と呼ばれています。 それでは、&＃39; sで、その原理と構造特性を一緒に見てみましょう。
シェルアンドチューブ蒸発器の動作原理：
シェルアンドチューブ蒸発器は、その優れた熱伝達効果、コンパクトな構造、小さな設置面積、および便利な設置により、幅広い用途があります。
チラーシェルアンドチューブエバポレーターの構造は、水平シェルアンドチューブコンデンサーと同じです。 適切な流量を制御するために、冷媒はエンドカバーの下部から入り、上部から流出し、蒸発器とエンドカバーの間を行き来してマルチパスフローを形成します。
冷媒は管の外に流れ、絞られた冷媒液は蒸発器の底部または側面から入り、法則後のガスは上部から排出されます。
シェルアンドチューブ蒸発器の熱伝達係数は、気体よりも液体の方が大きく、静止状態よりも流動状態の方が大きくなります。
シェルアンドチューブ蒸発器が作動しているときは、一定量の液体冷媒をシェルに保持し、液面をフロートバルブで制御する必要があります。 液体が液体に熱を交換する方法。 したがって、熱伝達効果が高く、熱伝達係数が大きくなります。 ただし、液面が高すぎないようにしてください。高すぎると、チラーに液体が戻ります。
シェルアンドチューブ蒸発器の構造的特徴：
シェルアンドチューブ蒸発器の構造は、基本的にシェルアンドチューブコンデンサーの構造と同じです。 違いは、冷媒がチューブ内を流れ、冷媒が蒸発器内のチューブ内を流れることです。
シェルアンドチューブコンデンサーでもシェルアンドチューブエバポレーターでも、主な製造工程と使用材料は同じです。
それらはすべて大きな鋼管を使用し、次に（要件に応じて）異なる数の低リブ銅パイプを溶接して内部に設置し、それらを2つの独立したチャネルに分離します。
時間の経過とともに、材料の疲労または材料自体の品質の問題により、一部の低リブ銅パイプには亀裂や漏れが発生します。 また、低リブ銅パイプや簡略化されたチューブシートの溶接も、溶接材料の疲労や溶接品質の問題によって引き起こされます。 漏れは、ひびや水ぶくれが原因で発生します。
