コンデンサーを-年間長期間使用した後、パイプラインでスケールを形成するのは簡単です。 時間内に処理されない場合、これらのスケーリングは熱交換効果に影響を与え、ユニットの凝縮温度が上昇し、それによってユニットの冷却能力が低下し、ユニットの消費電力が増加します。 したがって、コンデンサーは頻繁に清掃する必要があります。
1.機械的スケール除去法：機械的スケール除去法は、フレキシブルシャフトチューブクリーナーを使用して鋼製冷却チューブコンデンサーをスケール除去する方法であり、特に垂直シェルおよびチューブコンデンサーに適しています。
操作方法は次のとおりです。
1.コンデンサーから冷媒を取り除きます。
2.コンデンサーを冷凍システムに接続しているすべてのバルブを閉じます。
3.コンデンサー冷却水の供給は正常です。
4.ベベルギアスクレーパーとフレキシブルシャフトチューブガスケットは、コンデンサー、冷却スクレーパー、およびチューブ壁の間の摩擦によって発生する熱を利用して、回転ローラーのスクレーピングとスケール除去を上から下に実行し、冷却水を循環させます。リフレッシュスケールをきれいにするために、錆やその他の汚れがシンクに入ります。
スケール除去の過程では、コンデンサーのスケール除去の厚さ、管壁の腐食の程度、および耐用年数に応じて、適切な直径のホブを選択する必要があります。
ただし、最初の錆除去用に選択したホブの直径は、パイプ壁の損傷を防ぐために冷却パイプの内径よりも適切に小さくしてから、2番目の冷却パイプの内径に近いホブを選択する必要があります。錆の除去。 これらの2つのスケール除去操作により、コンデンサー95を取り外すことができます% 以上のスケールと錆。
機械的スケール除去方法は、ベベルギアホブを使用して冷却パイプ内で回転し、ホブは供給プロセス中に回転および振動して、コンデンサーの冷却パイプ内のスケール、汚れ、および錆を除去します。
スケール除去が完了した後、凝縮水タンク内のすべての水をポンプで排出し、水タンクの底から除去されたスケール、錆、およびその他の汚れを洗浄し、水を補充します。
2.化学的酸洗いおよびスケール除去方法：調製した弱酸スケール除去剤を使用してコンデンサーを洗浄し、スケールを落下させ、コンデンサーの熱伝達効率を向上させます。
操作方法は次のとおりです。
1.酸洗いタンクにスケール除去液を準備し、酸洗いポンプを始動し、スケール除去液をコンデンサー内で24時間循環させます。 通常、はかりは基本的に24時間後に除去されます。
2.ピクルスポンプを停止した後、コンデンサーチューブの壁を円形のスチールブラシで前後に磨き、スケールを洗い流し、きれいな水で錆びます。
3.パイプライン内の残留洗浄剤溶液を、きれいになるまできれいな水で繰り返し洗浄します。 化学酸洗い法は、垂直および水平のシェルおよびチューブコンデンサーに適しています。
3.電子磁気水スケール除去法：電子磁気水装置の動作原理は、室温で陽イオンと陰イオンの状態でコンデンサーを流れる冷却水にカルシウム、マグネシウム、およびその他の塩を溶解することです。
冷却水が磁性水ヒーターの横磁場を一定の速度で流れると、溶解したカルシウム-マグネシウムプラズマは誘導電気エネルギーを取得し、その電荷状態を変化させ、イオン間の静電引力を乱して破壊し、結晶化条件を変化させます。緩い結晶構造、引張および圧縮能力を低下させ、&＃39;強い接着力でハードスケールを形成できず、緩いスラッジは冷却水の流れとともに排出されます。
このスケール除去方法は、新しいスケールの生成を効果的に防ぐだけでなく、電子磁気水装置を使用した後、イオンがスケーリングする能力を失い、元のスケールに対する保護効果を失うため、元のスケールを削除することもできます。
さらに、磁化された冷却水には、ある程度の誘導電気エネルギーがあります。 同時に、復水器の鋼管とはかりの膨張係数が異なるため、元の目盛りは徐々に割れ、磁化された水がひび割れに侵入し続け、元のはかりの付着力を破壊し、徐々に緩めます。そしてそれ自体で落ちる。 循環する冷却水によって継続的に運び去られます。
電磁水装置のスケール除去方法は、簡単で実装が簡単で、労働強度が低く、冷凍システムの通常の動作に影響を与えることなく、スケール除去と反-スケーリングを実行できます。
スケール除去と省エネの重要性：
コンデンサーがスケーリングされると、熱伝導率が増加し、熱抵抗が増加し、熱伝達係数が減少します。
凝縮温度は熱伝達係数に反比例するため、凝縮器の温度が上昇し、それに応じて凝縮圧力が上昇します。
凝縮器の汚れが深刻であるほど、凝縮圧力の上昇が顕著になり、冷凍機の消費電力が増加し、それに応じて冷凍システムの運転装置の消費電力も増加し、電気エネルギーの浪費につながります。 。
