凝縮器の動作原理は、ガスが長いチューブ (通常はソレノイドにコイル状に巻かれている) を通過し、熱が周囲の空気に放散されることです。 銅などの金属は熱伝導率が高く、蒸気の輸送によく使用されます。 凝縮器の効率を向上させるために、熱伝導率に優れたヒートシンクをパイプラインに取り付けて放熱面積を増やして放熱を促進し、ファンを介して空気対流を加速して熱を奪います。
一般的な冷蔵庫の冷凍原理は、圧縮機が作動流体を低温低圧のガスから高温高圧のガスに圧縮し、凝縮器を通して中温高圧の液体に凝縮することです。 絞り弁で絞られた後、低温低圧の液体になります。 低温・低圧の液体作動媒体は蒸発器に送られ、そこで熱を吸収して蒸発し、低温・低圧の蒸気になり、再び圧縮機に送られ、冷凍サイクルが完了します。
単段蒸気圧縮冷凍システムは、冷凍圧縮機、凝縮器、絞り弁、蒸発器の 4 つの基本コンポーネントで構成されています。 それらはパイプで順番に接続されて閉じたシステムを形成し、冷媒はシステム内を連続的に循環します。 流れ、状態変化が起こり、外界と熱交換します。
冷凍システムでは、蒸発器、凝縮器、圧縮機、絞り弁が冷凍システムの4つの重要な部分であり、そのうち蒸発器は冷却能力を伝えるための機器です。 冷媒は冷却対象物の熱を吸収して冷却します。 コンプレッサーは心臓であり、冷媒蒸気を吸入し、圧縮し、輸送する役割を果たします。
凝縮器は熱を放出する装置で、蒸発器で吸収した熱を圧縮機の仕事で変換された熱と一緒に冷却媒体に移して奪います。 絞り弁は、冷媒の絞りと減圧の機能を果たすと同時に、蒸発器に流入する冷媒液の量を制御および調整し、システムを高圧側と低圧側の 2 つの部分に分けます。側。
実際の冷凍システムでは、上記の4つのコンポーネントに加えて、電磁弁、分配器、乾燥器、コレクター、可溶栓、圧力コントローラー、その他のコンポーネントなど、操作を改善するための補助機器がしばしばあります。 経済性、信頼性、安全性のために。
